下面為大家介紹一下關(guān)于高壓空壓機的安全操作,主要是體現(xiàn)以下幾種方面
一、開機前的檢查
1.檢查高壓空壓機機身和管路是否完好無損,有無氣泄漏或振動異常。
2.檢查油水分離器是否清潔,油位是否正常。
3.檢查電氣系統(tǒng)接線是否牢固,電源是否正常穩(wěn)定。
4.檢查高壓空壓機的控制面板、儀表操作是否正常。
5.檢查緊固件是否松動。
二、操作時的注意事項
1.佩戴工作服、安全鞋、手套;戴上安全帽和護目鏡。
2.操作前應(yīng)確定壓力、溫度、流量參數(shù)是否與設(shè)備要求一致。
3.工作時應(yīng)站在安全合理的位置,防止被飛濺物擊中。
4.高壓空壓機工作時應(yīng)保持通風良好,避免機器過熱。
5.切勿在高壓空壓機上吸煙、使用火種等容易引起爆炸的行為。
6.不得隨意更改設(shè)備參數(shù)和進入設(shè)備內(nèi)部查看。
三、啟動時的注意事項
1.啟動前:
檢查各部件,確保緊固螺栓無松動,潤滑油位在正常范圍內(nèi),空氣濾清器清潔。
打開排水閥,排出儲氣罐內(nèi)的積水。
檢查電氣系統(tǒng),確保線路連接良好,接地可靠。
2.啟動時:
緩慢打開進氣閥,避免瞬間壓力過高。
啟動電機,觀察空壓機運行狀態(tài),傾聽有無異常聲響。
待空壓機運行穩(wěn)定后,逐漸增加排氣壓力至所需值。
3.運行中:
密切關(guān)注壓力表、溫度表等儀表的指示,確保壓力、溫度等參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
定期檢查潤滑油的消耗情況,及時補充潤滑油。
注意觀察空壓機的振動情況,若發(fā)現(xiàn)異常振動應(yīng)立即停機檢查。
保持機房通風良好,避免高溫環(huán)境對空壓機造成影響。
4.停機時:
逐漸降低排氣壓力,關(guān)閉進氣閥。
停止電機運行,待空壓機完全停止后,關(guān)閉出氣閥。
打開排水閥,排出儲氣罐內(nèi)的積水。
對空壓機進行日常維護保養(yǎng),如清潔、檢查等。
此外,操作人員應(yīng)熟悉空壓機的緊急停機按鈕位置和使用方法,在發(fā)生緊急情況時能及時停機。同時,嚴禁在空壓機運行時進行維修、保養(yǎng)等作業(yè),必須確保空壓機處于停機狀態(tài)并切斷電源后才能進行相關(guān)工作。定期對空壓機進行檢查和維護,及時發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患,以確保高壓空壓機的安全運行。

|
|