




案例一 :
江蘇某客戶從事太陽能發(fā)電組件的設(shè)計及制造,在生產(chǎn)過程中要高效率獲得純水,需要42℃C的水溫。通過回收5臺132kw空壓機的余熱,將制造純水的原水預(yù)熱到42℃,不僅提升了客戶的純水制造效率,還為客戶節(jié)省了大量的汽,每年可以節(jié)省蒸汽2700噸,直接經(jīng)濟效益60余萬元。

案例二 :
某客戶從事汽車零配件的設(shè)計及制造,該客戶在改空壓機熱回收之前,通過天然氣鍋爐供車間員工洗澡和辦公室冬天采暖,每年消耗天然氣12萬立方,直接費用50余萬元,通過回收6臺110kw空壓機的余熱,直接取代了天然氣鍋爐剩余的熱量還可以供廠區(qū)污水預(yù)熱,將污水預(yù)熱到40℃C提高污水的處理能力和效果,每年可為客戶節(jié)省天然氣消耗12萬立方,電力消耗47萬度,直接經(jīng)濟效益 80余萬元。

案例三 :
浙江某客戶從事油汀等采暖設(shè)備的研發(fā)及制造,油汀灌油的工藝要求導(dǎo)熱油的溫度在50℃以上,客戶原使用電熱棒:加熱導(dǎo)熱油,現(xiàn)通過回收兩臺90kW空壓機的余熱用以加熱關(guān)停大部分電熱棒,每年可以為客戶節(jié)省電力消耗77萬度,直接經(jīng)濟效益40余萬元。同時由于精確控制,減少了車間內(nèi)油味污染,大大提升工作環(huán)境。
|
|