空壓機在運行過程中突然跳閘停機,這一故障現(xiàn)象可能由多種原因?qū)е隆o論是單臺空壓機還是多臺空壓機,在正常工作時遭遇跳閘停機,或是空壓機啟動后不久即跳閘,都需要我們深入分析原因并采取相應(yīng)的解決措施。
空壓機跳閘原因分析
一、電機與電源問題
電機或電源電壓異??赡軐?dǎo)致空壓機跳閘,需核查電壓和功率狀態(tài)。電機電壓或電源電壓出現(xiàn)異常。
二、機組與潤滑油故障
排氣壓力過高、潤滑油不良或堵塞均會導(dǎo)致過載保護(hù)啟動,需調(diào)整壓力和檢查潤滑油。機組排氣壓力超出預(yù)設(shè)范圍,導(dǎo)致電機過載并觸發(fā)熱保護(hù);潤滑油品質(zhì)不佳,潤滑效果不理想,進(jìn)而引起電機過載并激活熱保護(hù);油細(xì)分離器發(fā)生堵塞或潤滑油壓力過高,導(dǎo)致油細(xì)分離器壓差過大而觸發(fā)保護(hù)。
三、空氣開關(guān)系問題
在空壓機跳閘的情況下,首先需要檢查是否為空氣開關(guān)斷開。如果是,需查明該空開的額定電流,評估其是否能承受機器的額定負(fù)載。通過換算確定是否過載,例如,20A的空開對應(yīng)6KW的機器,而6000W除以220V得到27A,若空開規(guī)格不足,則需更換為更大規(guī)格。
四、內(nèi)部線路問題
若空開規(guī)格恰當(dāng),且空氣開關(guān)并未出現(xiàn)跳閘問題,則可能的問題在于機器內(nèi)部線路短路。此時,應(yīng)仔細(xì)檢查機器線路,以確定是否存在短路現(xiàn)象。
空壓機問題解決方案
一、電機與電氣檢查
除了核查電機狀態(tài),還應(yīng)檢修電氣線路并檢查壓力設(shè)定。1、仔細(xì)核查電機的功率和電壓狀態(tài),確認(rèn)是否存在異常;2、通過檢查壓力表,若發(fā)現(xiàn)壓力超出設(shè)定范圍,則需及時調(diào)整壓力開關(guān)。
二、潤滑油與冷卻系統(tǒng)
更換合適潤滑油和清洗冷卻器對維護(hù)潤滑和冷卻效果至關(guān)重要。3、審視油號并考慮更換合適的機油,以確保潤滑效果;4、若油細(xì)分離器發(fā)生堵塞或壓力過高,應(yīng)立即更換新的油細(xì)分離器;7、檢查冷卻水系統(tǒng),并清洗冷卻器,以維持其正常工作。
三、其他故障處理
針對積碳、異物等主機故障,需專業(yè)人員檢修,并確保電磁閥正常工作。嘗試轉(zhuǎn)動手盤,若無法轉(zhuǎn)動,則需聯(lián)系專業(yè)維修人員對主機進(jìn)行檢查與維修;對電氣線路進(jìn)行檢修,或根據(jù)需要更換接觸器;清洗或更換斷油電磁閥,確保其功能正常;仔細(xì)檢查壓力開關(guān)的上限設(shè)定值,確認(rèn)是否過低或低于空壓機設(shè)定的停機壓力。
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