緊急故障停機(jī)時間降85% ,還省了電費(fèi)80余萬元，博萊特空壓機(jī)為鋼鐵行業(yè)節(jié)約大能耗！

　　“空壓機(jī)年度預(yù)防性保養(yǎng)不是簡單地更換易損件，而是在空壓機(jī)故障發(fā)生之前提前進(jìn)行保養(yǎng)，針對空壓機(jī)的各個系統(tǒng)和部件進(jìn)行拆卸、清洗、檢查，并更換保養(yǎng)包。-般而言，空壓機(jī)在運(yùn)行至2000、4000、 8000或20000小時左右 需進(jìn)行一次系統(tǒng)保養(yǎng)。通過這種專業(yè)化、規(guī)范化的保養(yǎng)，將有效地排除機(jī)器的故障隱患，保障空壓機(jī)的穩(wěn)定、高效運(yùn)轉(zhuǎn)?！?/span>

　　河北某鋼鐵企業(yè)曾購買使用了多臺博萊特空氣壓縮機(jī)，主要應(yīng)用在扎線、噴煤、煉鋼、帶剛等工段。為了響應(yīng)國家對鋼鐵企業(yè)節(jié)能減排的號召，該企業(yè)一直在尋求各種節(jié)能降耗的工藝技術(shù)解決方案。

       沒有選擇空壓機(jī)年保方案前，該企業(yè)維修部門們是采用傳統(tǒng)的事后維修方式，在空壓機(jī)發(fā)生故障后采取緊急搶修，臨時調(diào)遣人員和備件進(jìn)行維修，既耽誤了時間，又引起了部分停產(chǎn)，據(jù)統(tǒng)計，每年故障停機(jī)時間已超過100臺天，這種困擾給企業(yè)本身帶來了非常大的損失。

　　客戶的問題就是我們的集結(jié)號。博萊特服務(wù)工程師結(jié)合該鋼鐵企業(yè)空壓機(jī)的工作環(huán)境、使用年限為其量身定制了保養(yǎng)計劃。利用生產(chǎn)任務(wù)完成的間隙對空壓機(jī)進(jìn)行全面的“體檢”，通過各類預(yù)防性保養(yǎng)，如主機(jī)保養(yǎng)、驅(qū)動系統(tǒng)保養(yǎng)、冷卻系統(tǒng)保養(yǎng)、控制系統(tǒng)保養(yǎng)、油路系統(tǒng)保養(yǎng)等措施,排除隱患，降低設(shè)備的故障率,為企業(yè)生產(chǎn)保駕護(hù)航。

　　通過以上種種預(yù)防性保養(yǎng)措施后，博萊特空壓機(jī)在其產(chǎn)線上平穩(wěn)運(yùn)行，能耗也取得了有效降低。據(jù)不完全統(tǒng)計，較傳統(tǒng)維修方式相比:

　　(1)空壓機(jī)緊急故障停機(jī)時間降低了85%。

　　(2) 節(jié)電3%，每年電費(fèi)節(jié)約超過人民幣80萬元。

　　(3)原先每月故障停機(jī)8-10臺*天，現(xiàn)在降低到1-2臺*天。