博萊特空壓機化工行業(yè)應用案例——無油智控 賦能化工綠色升級

博萊特空壓機化工行業(yè)應用案例——無油智控 賦能化工綠色升級

一、行業(yè)痛點：化工生產的壓縮空氣品質革命

在化工領域，壓縮空氣作為動力源和工藝氣源，其品質直接影響反應釜控制精度、儀表設備穩(wěn)定性及終端產品質量。傳統(tǒng)空壓機存在油污污染、能耗高、維護頻繁等痛點。某精細化工企業(yè)曾因含油量超標導致催化劑失效，單批次損失超50萬元;某石化企業(yè)空壓站電耗占全廠12%，年運營成本突破千萬。博萊特空壓機以無油技術+智能控制為核心，為化工行業(yè)帶來三大價值升級。

二、核心解決方案：無油智控四重保障

1.無油設計：采用水潤滑螺桿主機，從源頭杜絕油分滲透，滿足ISO 8573-1 CLASS 0認證標準;

2.智能變頻：配備IE4永磁電機+智能控制系統(tǒng)，實現(xiàn)±0.1bar精準控壓，節(jié)能率達35%-50%;

3.余熱回收：定制熱能回收裝置，將壓縮熱轉化為工藝熱水/蒸汽，綜合能效提升18%;

4.智慧運維：云平臺實時監(jiān)測設備狀態(tài)，預判故障率達90%，維護成本降低40%。

三、標桿案例：三大化工場景實戰(zhàn)驗證

案例1：精細化工生產控壓升級

客戶痛點：反應釜溫度控制需±0.2bar壓力波動，傳統(tǒng)空壓機頻繁啟停導致壓力不穩(wěn)。

解決方案：部署B(yǎng)LAD-110kW雙級壓縮機組+恒壓控制系統(tǒng)。

成效：壓力波動控制在±0.05bar，催化劑單耗降低12%，年增產優(yōu)質品210噸。

案例2：石化防爆場景安全革新

客戶挑戰(zhàn)：海上鉆井平臺需防爆設備，傳統(tǒng)空壓機體積大、維護難。

解決方案：提供ATEX認證防爆機型+遠程監(jiān)控系統(tǒng)。

價值：設備占地減少30%，故障響應時間縮短至2小時，連續(xù)運行無事故。

案例3：化肥企業(yè)節(jié)能改造

原狀：5臺老式空壓機并聯(lián)，電耗高達1400kW·h/天，噪音污染嚴重。

升級方案：替換為3臺BLAD-200A永磁變頻機組+余熱回收系統(tǒng)。

成果：日節(jié)電620kW·h，噪音降至75dB(A)，蒸汽成本年省42萬元。

四、服務網絡：全生命周期護航

博萊特在全國設立30+服務中心，提供：

48小時應急響應：備件庫存覆蓋90%機型;

節(jié)能審計服務：免費檢測現(xiàn)有系統(tǒng)，出具優(yōu)化方案;

化工定制培訓：針對防爆操作、無油維護等需求定向賦能。

五、合作升級：共贏化工未來

從基礎供氣到工藝集成，博萊特已為超過300家化工企業(yè)提供解決方案。無論是PTA裝置儀表氣供應、煤化工氫氣加壓，還是醫(yī)藥中間體反應控溫，無油智控空壓機均展現(xiàn)**性能。

聯(lián)系博萊特獲取《化工行業(yè)空壓機選型指南》，或預約工程師現(xiàn)場勘測!讓每一立方米壓縮空氣都成為化工品質的守護者。